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中国销往国外的滑雪手套 七成来自这个鲁西南小县

类别:滑雪运动 日期:2016-11-24 10:26:47 人气: 来源:

  年产手套600万打,连起来可以绕地球900圈。中国销往国外的滑雪手套,七成来自这个鲁西南县城。这就是中国最大的手套生产加工基地嘉祥。

  人口红利退回内陆,鲁西南小县干掉了长三角老大

  现在正在从事手套加工的老板,八成都有在三园手套厂工作的经历。”济宁市剑华中兴滑雪制品有限公司(以下简称剑华公司)董事长陈建华说,他的企业每可年产各类防寒、运动手套1000万双,占整个嘉祥县总产量十分之一。

  上个世纪90年代末,嘉祥手套产业集群效应初显,各种辅料行业开始向嘉祥聚拢。2000年,嘉祥一些成规模的手套加工企业获得了出口权,外商找加工厂直接对接。这些订单一半放在了村镇一级加工厂,更是降低了成本。

  随着劳动力成本增加,江浙沪一带的手套加工厂慢慢失去了竞争力,加速了外贸订单由沿海地区向嘉祥的转移。从完全代加工到自营出口,嘉祥手套产业用了将近20年,成为这个行业的老大。

  不过,正如世界资本在上世纪找到了中国这个特大型加工厂一样,嘉祥县的手套企业主们,也随着用工成本上升与产能瓶颈,不断寻找着劳动力洼地。这不一定是在摊大饼,但可以称之为总部+卫星厂模式。

  3月5日,嘉祥县卧龙山镇黄庄村,一座两层楼房被改造成手套加工厂。150平方米的生产车间内有50多台机器,女工们正熟练地进行手套加工,每年从这里加工成品的手套超过10万双。这样的手套加工厂,是嘉祥手套加工产业链中最基层的一环。

  陈建华说,总部+卫星厂模式就是乡镇驻地设立加工分厂,再由加工分厂辐射村居,设立村级加工厂,再由村居加工厂带动一家一户为主的加工户,走的是一条总部+分厂+加工户的发展模式。

  为了把手套成本降到最低,嘉祥县成立了产业园,产业园里,还有印刷、刺绣等车间,百事汇通、圆通等物流公司也入驻产业园。虽然制造一个手套需要40道专业分工,但现在陈建华一个电话,这些辅料都能随时送上门。除了高档面料需要从江浙沪一带或国外购买外,其他所有物料都可以就地取材。

  目前,设在县城有进出口资质的总部公司有30余家,负责接国外订单、包装、裁剪;乡镇驻地骨干企业50余家,负责加工中档手套,完成基本包装与检验;1000多家村级加工厂主要聚焦缝制环节,加工大众化订单。

  用工荒+产能过剩,“川菜”、“鲁菜”都难做

  过去,嘉祥县手套之所以PK掉了长三角的手套企业,凭借的就是劳动力“老本”:从事这一行业的7万多人大部分都是农村妇女。

  在嘉祥手套产业园的一个分厂,聚集了方圆十里的农村妇女,最小的18岁,最大的54岁,她们当中每月最低收入1500元,高的5000多元,一天工作8小时,农忙时可以请假,逢年过节还会发福利。这样家门口的就业条件,对当地妇女相当有诱惑力。

  不过,2008年之前,每年正月初六到正月十五,总能在(嘉祥县)曾子像那里看到这样一幕:每天有十几辆客车载着几百名农村妇女去南方打工。“一看到老人和孩子含着眼泪目送亲人远去,总让人感到心酸。”陈建华说。

  这十年来则明显感到,村里外出打工的年轻人逐渐出现了回流,特别是姑娘家结婚后回来的很多。这种回流现象对陈建华这样的企业主而言是一大利好消息,但农村却始终留不住年轻人。

  与此同时,手套产能的提高并未提高当地手套企业的“软实力”。在此期间,有些手套企业主做起了电商,也有一些企业采购了国际一流设备,提高产品品质。然而,由于同业压价竞争,劳动成本、原材料成本逐年上升,这个滑雪首套的世界第一却往往是赔本赚吆喝。

  前不久,陈建华到美国丹佛参加滑雪运动制品广交会,其中“亲谊达”的一款滑雪手套吸引了现场采访的记者,这让陈建华很兴奋,但与其他品牌滑雪手套一比,“亲谊达”在创意、设计方面都存在着不小距离。

  记者了解到,加工一副中高端手套纯利润10%-20%,更大的利润空间掌握在品牌商手中。在整个手套产业链条上,生产环节占10%-15%,原材料、机器设备等占40%左右,而销售占到了50%以上。处在这个行业金字塔尖的,是像哥伦比亚、耐克、阿迪达斯等国际品牌。

  “加工一副手套出口价3-4美元,而吊牌上标的售价是30-40美金。”李宪庆说,这样巨大的差距很是刺激他,但没办法,没有自有品牌,只能做代工。

  而要想打响品牌,要不断烧钱,而且人才、营销等各个方面都要高配,如果不成功,所有的投资就都打了水漂。对于嘉祥的很多中小企业来说,这样的风险他们承担不起。

  因此,2022年冬奥会将在中国举办,嘉祥人期望中国队能用上自家的产品。可面对奥运会赞助商这个品牌投入的高门槛,嘉祥这个手套界的世界第一却只能按兵不动。

  “现在嘉祥手套产业更像是一条美食街,虽然都是饭店,但有做川菜的,有做鲁菜的,客户各取所需。”陈建华说,滑雪类手套一共有1000多种,每个加工厂根据自己的优势接单,基本上不产生竞争,聚集到手套产业园还起到了抱团发展的效果。

  对接瓜达尔港,山东手套抢占“一带一路”

  品牌缺乏知名度,产业升级遇到天花板,自主设计、核心技术缺失目前,通过嘉祥的企业生产、出口的产品只占到整个滑雪手套出口量的50%左右,剩下的订单还是来自于江浙沪一带的外贸公司,特别是高端订单;而且制作高端订单的核心技术,嘉祥手套产业仍然没有掌握。

  “我不敢以工人的就业为代价,将所有的宝都押在自主品牌的创建中。”陈建华坦言自己的底线。他说,未来,在创立自主品牌的过程中,代加工仍是剑华公司的主业。

  不过,陈建华等企业主注意到了晋江鞋业的发展模式。对接资本市场、在外国办工厂,陈建华说,这都是他产业在未来发展过程中将要尝试的道路。

  在这个时候,嘉祥的手套企业主们等到”一带一路“进军的集结号,在靠近劳动力成本低,运输便捷中亚大通道再复制一个世界首套产业园,是否可以延缓产业瓶颈的现状?

  2014年6月,以陈建华为主要投资人,在新疆喀什英吉沙县投资5亿元建立新厂,完全建成后可年产滑雪手套200多万打,年销售额8亿元,利税1.6亿元。

  陈建华把总部示范工厂+卫星工厂的模式也搬到了英吉沙县。更重要的是,这个英吉沙县正是中巴经济走廊的国内起点,从英吉沙县到巴基斯坦的瓜达尔港只有3000公里。2015年11月,中国正式获得瓜达尔港的使用权,待中巴贸易通道正式建成,中国内地去往欧洲和非洲的货物,可直接通过火车到瓜达尔港再转船,大大节省了物流费用。

  “这将有利于提高公司对中亚、南亚、俄罗斯、欧盟的市场占有率,逐步形成紧盯全球市场的山东新疆双中心、海路陆路双通道的生产格局。”陈建华说,未来几年,公司在英吉沙的产能还要再加大,它将是整个集团最重要的战略布局。

  另外,嘉祥人也在自主品牌、行业标准上寻找突破口。去年8月,中国针织工业协会和嘉祥县政府正式签署协议,双方将共建滑雪手套行业标准,这将是我国首个国家层面的滑雪手套质量标准规范。今年7月份,由剑华公司参与制定的手套“国标”将正式实施。

  这一步,或许不少国内制造业的龙头第一们都在谋划。但产业转型加市场开拓能否实现中国制造业命运反转的目标,现在仍是个未知数。

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